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电镀过滤机在使用过程中的注意事项 ?

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电镀过滤机在使用过程中的注意事项 ?

发布日期:2018-06-26 作者: 点击:

    1.电镀过滤机因气蚀(气体腐蚀)而导致的问题:泵浦产生气蚀的原因主要有泵浦的入口长管阻大、输送介质气体相对较多、泵浦灌水不充分、泵浦入口能头不够等原因。气蚀对电镀过滤机的危害最大,发生气蚀时泵浦剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵浦轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵浦故障发生的最常见原因。


    2.无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀门或出口阀门的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏泵浦。


    3.隔离套损坏:电镀过滤机的桶体是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成泵体划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。


    4.防止颗粒进入  

    (1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入泵浦的入口和叶轮摩擦。

    (2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转3分钟后排放干净),以保障滑动过滤桶和泵浦的使用寿命。 

    (3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。  

  

    5.防止空运转  

    (1)电镀过滤机矩不可设计得过小。

    (2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在耐酸碱泵浦外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,空运转烧掉以便温度超限时报警或停机。

   

    6.防止干摩擦    

    (1)严禁空转。

    (2)严禁介质抽空。

    (3)在出口阀门关闭的情况下,电镀过滤机连续运转时间不得超过20分钟,以防磁力传动器过热而失效。


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